Хмарка тегів:
ЕМНОСТІ ПЛАСТИКОВІ * КНС * Лист ПП * ЖИРОУЛОВЛЮВАЧІ * Ванна гальванична * Лист ПЕ100 * Термофен HERZ * PE500 * Листовий поліпропілен * Жироуловлювач під мийку * Емність пластикова зварна * ПІСКОУЛОВЛЮВАЧ * Повітропровід пластиковий * Дошки для розробки пластикові * Ортопедичний пластик * ТРУБА ПРОЗОРА ПВХ * СЕПАРАТОР ЖИРУ ПРОМИСЛОВИЙ * Термолін * Прокладка втоклава * Стрижень поліпропіленовий * Емність поліпропіленова * Стрижень поліетиленовий * Труба PPH * Механічна обробка пластику * Басейн пластиковий * Порізка пластику * Сепаратор жиру
Определение температуры расплава термопласта в головке экструдера.
Определение температуры при сварке горячим газом в сопле термофена.
Сварка полимерных материалов — один из методов создания неразъемного соединения элементов конструкции. В результате сварки между соединяемыми поверхностями исчезает граница раздела, превращаясь в размытый переходный слой. Прочное сварное соединение возникает в случае соблюдения температуры экструдируемой смеси на выходе из сварочной головки, так и при соблюдении температурного режима гарячего газа в насадке.
Только в таком случае можно рассчитывать на получение всей поверхности соединения прогнозируемого молекулярного контакта.
В процессе эксплуатации термофенов и экструдеров для ручной сварки, происходит естественная раскалибровка термодатчиков оборудования. В результате чего температура подаваемой экструдируемой смеси и сварочного газа может выйти из запрограммированных значений. Что грозит перегревом с последующим выгоранием пластификаторов.
В принципе, любой полимер при нагреве до пластического состояния в большей или меньшей степени подвергается термическому шоку, т.е. температурным разрушениям молекулярных цепочек полимеров. Уменьшение длины молекулярных цепочек (средней молекулярной массы материала) ведет к снижению прочностных характеристик полимера. Поэтому в общем случае следует избегать перенагрева пластика выше, чем температура его расплавления.
Температуру экструдируемой смеси на выходе насадки и горячего газа удобно контролировать специальными цифровыми термометрами. Проведя температурные замеры, достаточно не сложно, в дальнейшем, выводить экструдеры в заданные температурные режимы.
Контроль температуры – дополнительный фактор качества!